海外ロジスティクス
Overseas Logistics
輸出・輸入ロジスティクスで行っているトータルロジスティクスサービスを海外でもご提供いたします。WMS による高い精度の商品管理も利用可能です。日本国内のWMS とのデータ連携も可能で、お客様のワールドワイドなSCM に貢献いたします。
以下で、実際に当社が行っている海外ロジスティクスの事例をご紹介致します。
事例紹介 電子部品の入出庫管理・梱包・バンニング・海上輸送まで
- ロケーション インドネシア・バタム島 バタミンド工業団地内倉庫
- 規模／形態 2,100㎡、重量ラックおよび平場管理
- 入出庫件数および箱数
平均 1,500件／月、33,500箱／月
（最大出荷量 件数 1,700件／月、箱数 43,500箱／月） - 出荷リードタイム 指示書受け翌日出庫（緊急時には当日出荷対応可）
- 管理方法 自社開発WMS、顧客システムとのデータ交換、フリーロケーション
- 在庫精度
99.99％以上
（※取扱件数ベース）
入庫
ピッキング
入庫から出庫までの流れ
１．入庫
入庫予定情報の受信、バーコードを利用した入庫検収
工場出荷情報受信
- お客様工場より出荷情報を受信
- 入庫予定情報としてWMSに登録
- 入庫予定情報をハンディターミナルにダウンロード
着荷～入庫・検品
- 商品送り状を確認し、
ハンディターミナルにて商品の
バーコードラベルをスキャン
２．格納／保管
指定ロケーションへの格納、入庫確定情報の送信
格納・保管
- 格納エリアに移動し、
空きロケーションに商品を格納 - 格納ロケーションNo.を現品送り状に記入し、
ハンディターミナルとあわせて事務所へ提出
入庫確定情報送信
- スキャンデータをWMSにアップロード
- ハンディターミナルから
スキャンデータをWMSにアップロード - 格納ロケーション№をWMSに登録
- 入庫確定情報をお客様に送信
３．ピッキング／梱包／出庫
出荷情報の受信、在庫引当、ピッキング、梱包
出荷予定情報受信
- お客様より出荷情報を受信
- WMSに情報登録し、
在庫データに引当 - ピッキング指示書、梱包指示書、
外箱ラベルを出力
- 出庫指示情報をHTにダウンロード
ピッキング
- ピッキング指示に従い、格納ロケーションに移動し、
指定数量をピッキング
梱包
- 梱包エリアに移動し、指示書上のインボイスNo.と現品のバーコードラベルをスキャン。
商品に誤りが無いことを確認。 - 外箱にラベルを添付
４．船積書類出力
出荷確定情報の送信
インボイス、パッキングリスト出力
出荷確定情報の送信
出荷確定情報送信
- 梱包確定情報をWMSに登録
- インボイス、パッキングリストを出力
- 出荷確定情報をお客様へ送信